ПРОИЗВОДСТВО vic-ppg.ru
Режимная диагностика и частотный синхронный анализ on-line:
Протоколы повреждений, где указывается основная причина их возникновения, помогают оптимизировать работу оборудования и его применение. Благодаря алгоритмам расчетов можно точно отследить развитие неисправности начиная с ее причины, так как в системе автоматически сохраняются тренды состояния оборудования как временные, так и предупредительные. Это также касается внешних воздействий на контролируемое оборудование, таких как превышенное натяжение одежды, пульсации массы влияющие на вибрацию прессовых валов и баринг каландров, повышенная температура, чрезмерное давление, перекос по давлению в гидравлике и т. д.
Кроме сигналов, поступающих от датчиков вибрации, контролируются необходимые дополнительные значения – натяжение, токовая нагрузка, расход, качество масла, кавитация/пульсация давления массы, индекс формования, температура, концентрация, уровень вибрации соседнего или парного оборудования и т.д.
Режимная диагностика условий эксплуатации:
- позволяет перейти от ремонтов в ППР к ремонтам по необходимости (так же опираясь на статистику внедрения системы и результатов)
- доступность для контроля под колпаком и в опасных зонах
- сокращает расходы на техническое обслуживание и оптимизацию персонала с повышением КПД работы служб
- гарантирует качество диагноза состояния узла
- снижает аварийность до 0% (по подтвержденной статистике)
- позволяет не замораживать деньги в складское хранение ЗИП
Непрерывная онлайн-диагностика и мониторинг:
- это хорошая основа для разработки стратегии проведения технического обслуживания и наблюдения за условиями эксплуатации. Встроенный анализ по диагностическим характеристикам дефектов выявляет повреждения оборудования уже на ранней стадии их возникновения. Это позволяет избежать непредвиденных простоев на производстве и планировать ТО заблаговременно.
- благодаря своевременному выявлению причин повреждения подшипников, дисбаланса, несоосности или пульсаций/кавитации давления массы системой проводится дифференцированная оценка механической нагрузки и причин повышенной вибрации, баринга, потерю орбит и потерю геометрии.
- данные в виде бинарных сигналов могут передаваться в систему более высокого уровня посредством открытого стандарта обмена данных (ОРС).
- опорными значениями для выявления причины повышения вибрации могут выставляться значения вибрации и длины прессовых сукон, контроль состояния покрытия прессовых валов, колебание сухости на Гауч-вале и т.д.